Giới thiệu
Các nhà máy phát điện phải đảm bảo cung cấp đủ điện cho khách hàng mọi lúc. Do đó, bảo trì phòng ngừa thiết bị phát điện là rất quan trọng để duy trì độ tin cậy cũng như giảm chi phí vận hành tổng thể.
Nhiên liệu thông thường như than đá và khí đốt tự nhiên vẫn là những loại phổ biến nhất được sử dụng trong các cơ sở sản xuất điện trên khắp thế giới, được bổ sung bởi hạt nhân, dầu diesel và năng lượng tái tạo như thủy điện, gió và năng lượng địa nhiệt.
Một thành phần trung tâm trong bộ chuyển đổi năng lượng gió và nhà máy thủy điện là động cơ tuabin, không chỉ hoạt động với dầu khí mà còn với gió và dòng nước. Vì động cơ tuabin sử dụng chất bôi trơn, chúng phải được kiểm tra thường xuyên.
Các loại thiết bị khác được sử dụng trong các nhà máy điện rất quan trọng để thường xuyên kiểm tra bao gồm:
- Động cơ hơi nước
- Động cơ bơm thủy lực
- Động cơ diesel
- Động cơ hộp số
- Tua bin khí
Tất cả các thiết bị này đều sử dụng dầu thủy lực, điều quan trọng là phải theo dõi độ sạch (kiểm tra hạt) của dầu thủy lực để giữ cho thiết bị hoạt động trơn tru.
Phương pháp thông thường được sử dụng để kiểm tra dầu để tìm hạt là bộ đếm hạt tự động dựa trên laser (APC). Tuy nhiên, các phép đo APC không cung cấp bất kỳ chi tiết nào về kích thước của các hạt hoặc liệu chúng có phản xạ (ví dụ: kim loại) hay không phản xạ (ví dụ: sợi). Ngoài ra, các máy đếm hạt dựa trên laser thường bỏ qua các hạt trong suốt hoặc đếm quá mức do bong bóng trong chất lỏng.
Cải thiện kiểm tra hạt với hệ thống OLYMPUS CIX100
Để có cái nhìn tổng quan toàn diện về các hạt trong mẫu dầu, các hệ thống kiểm tra phân tích hạt siêu nhỏ tự động, chẳng hạn như trình kiểm tra độ sạch kỹ thuật CIX100, mang lại lợi thế so với APC, chẳng hạn như:
- Độ phân giải hình ảnh cao (0,63 μm/pixel sử dụng ống kính 10x) cho phép hệ thống phát hiện các hạt nhỏ tới 2,5 μm với thời gian kiểm tra dưới 10 phút.
- Hệ thống chiếu sáng sáng tạo và được cấp bằng sáng chế tự động phát hiện các hạt phản chiếu (kim loại) và không phản chiếu trong một lần quét, tiết kiệm thời gian. Không cần điều chỉnh người dùng, giúp đảm bảo khả năng so sánh đo lường giữa người dùng và hệ thống CIX100.
- Giảm nguy cơ nhiễm bẩn và lỗi xử lý — chỉ cần chèn mẫu vào kính hiển vi và phần còn lại của quy trình được tự động hóa.
- Hình thái hạt và dữ liệu đo chiều cao.
- Hiệu chuẩn dễ dàng, có thể theo dõi.
- Tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh kỹ thuật quốc tế để kiểm tra dầu, bao gồm ISO 4406, ISO 4407, NAS 1638, DIN 51455 và SAE AS4059.
Quy trình làm sạch kỹ thuật
Dưới đây, chúng tôi trình bày các bước cơ bản của quy trình kiểm tra độ sạch kỹ thuật. Chỉ trong 5 bước đơn giản, người dùng có thể nhanh chóng tạo ra dữ liệu kiểm tra đáng tin cậy.
Bước 1: Thu thập mẫu dầu từ thiết bị
Bước 2: Dầu được đưa qua máy lọc chân không và màng lọc thu thập bất kỳ hạt nào.
Đặt màng lọc 47 mm (1,85 in.) trên thiết bị lọc | Đổ dầu vào cốc |
Bước 3: Cân màng lọc sau khi khô.
Màng lọc khô có chứa bất kỳ tạp chất nào được cân bằng cách sử dụng cân phân tích với tấm chắn gió tích hợp. |